Banderoleuse automatique à plateau tournant Modèle TRM500 et TRM500L

La structure basique est composée d’un plateau tournant qui peut comporter un plateau plat (TRM500) ou un convoyeur à rouleaux motorisé (TRM500L) et la colonne profil EAR FLAP® où y sont intégrés le chariot porte bobines et l’armoire électrique.

La machine dispose d’une colonne rabattable pour faciliter le transport et en plus de cela elle est conçue pour être facilement déplaçable car elle dispose sur la partie avant et arrière de deux orifices pour qu’un chariot élévateur  puisse y introduire ses fourches et la bouger facilement et en toute sécurité.

Le modèle TRM500 n’étant pas incorporé à une chaîne de production, comporte une télécommande à distances pour qu’il puisse être mis en marche sans obligatoirement descendre de l’empileuse. On peut également y ajouter d’autres systèmes d’activation et d’arrêt (boutons, etc.). Sa versatilité permet de filmer quasiment tous les types de charge, quelques soient ses caractéristiques.

Caractéristiques techniques

• Colonne profil EAR FLAP®
• Hauteur utile de banderolage jusqu’à 2400 mm
• Dimension maximale de la charge 1.200 mm x 1.000 mm
• Poids maximum de la  charge 1200 kg
• Plateau tournant avec démarrage progressif et arrêt en position, variateur de vitesse.
• Pince de tenue du film pneumatique pour le démarrage du programme.
• Découpe du film à l’aide d’un bras automatique.
• Tension électrique 220V/ 380 V Triphasée+Neutre
• Puissance 1,5 kW.
• Production variable en fonction des caractéristiques de la charge (Approx. 20 palettes/ heure)
• Chariot porte-bobines motorisé
• Frein électromagnétique à réglage électronique (boutons)
• Renforts sur la partie basse et haute de la charge avec réglage indépendant.
• Détection de hauteur de la charge par l’intermédiaire d’une photocellule
• Programme de banderolage double, le chariot porte-bobines monte et descend en filmant.
• Programme de banderolage simple, le chariot porte-bobines monte et descend à une vitesse élevée pendant que le plateau tourne à vitesse lente, nous obtenons donc un banderolage partiel de la charge mais nous arrivons à avoir une bonne tenue de la charge instable et une économie considérable au niveau du film.
• Programme anti-pluie : le chariot porte-bobines réalise le cycle Double, la seule différence lorsque le chariot porte-bobine arrive en haut de la charge  le cycle s’interrompt, pour faire place au TDM 1800 (Dépose de coiffe) que déposera une couche de film sur la partie supérieure de la charge, ensuite le chariot remonte pour homogénéiser le banderolage et redescend pour le processus final. Nous obtenons une palette complètement filmée, protégée de la poussière et de la pluie.
• Avertissement sonore et visuel de fonctionnement et d’anomalies.
• Écran LCD avec 10 programmes personnalisables par le client.
• PLC Omron
• Préparé à toute connexion électrique à d’autres machines.